為了解決洗煤過程中產生的大量煤泥，許多洗煤廠紛紛上馬煤泥烘干機項目，實現將煤泥快速提質利用，提升企業綜合實力。洗煤車間內設計煤泥烘干機生產線需要科學合理布局其工藝，并且要做到洗煤、烘干兩個系統既協調一致又互不影響地安全生產。下面東鼎干燥淺談洗煤車間內煤泥烘干機運行工藝流程。

在壓濾車間出廠刮板運輸機中間位置開洞，并安裝兩臺電動平板閘門，實現煤泥卸料；或使用外來煤泥烘干機的入料系統，將原有系統落地煤泥（包括收購煤泥）給入煤泥烘干機滾筒中，烘干后的產品由帶自密封裝置的排料器及膠帶輸送機輸送至中煤膠帶運輸機，與中煤混合后外銷。煤泥烘干機系統的氣體流程為：冷空氣經鼓風機進入熱風爐，經爐膛加熱后產生的高溫氣體進入煤泥烘干機主機。滿足烘干要求的高溫氣體與濕基煤泥濾餅完成質熱交換后，經排料器、旋風除塵器、引風機、濕式除塵器排至大氣，處理后的尾氣各項指標均滿足國家有關的環保規定的要求。由于設備選型規格配置及場地環境的不同，東鼎干燥工程師一般都是根據用戶的具體情況合理科學安排與設計，全面滿足各類煤泥烘干機用戶的生產需要，做到因地置異，物盡其用，小投入大產出。投資無小事，投資前的一切疑問請聯系東鼎干燥為您提供解決方案。