進行資源整合實現次生煤泥資源高效利用山西佳隆旺洗煤廠挖掘潛能探索發展新模式。經過我司工程人員的緊張施工，鄭州東鼎為山西佳隆旺洗煤廠打造的煤泥烘干機二期項目施工也進入尾聲，鄭州東鼎帶您走進1000噸雙線煤泥烘干機項目施工現場領略東鼎別樣風采。

煤泥由于來源不同品位不同導致其利用價值也不同，在煤泥烘干機工藝設計選型時必須對業主方的煤泥資源現狀及開發前景做好籌劃：洗煤廠煤泥由于灰分高、水分高、粘性大、顆粒細小、不易運輸等特點，其商品價值低，且煤泥在堆積狀態下極不穩定，遇水即流失，風干即飛揚，不僅浪費能源，污染環境，而且嚴重影響煤礦職工及當地居民的健康，甚至制約煤礦企業的正常生產，令很多業主十分頭疼。選煤廠煤泥的幾大特點：1、持水性強，水分含量高，經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%；2、黏性較大，由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性；3、灰分含量高，發熱量較低，按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg；4、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%. 由于這些特性，導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。鄭州東鼎綜合考慮到煤泥自身特性及干燥技術難點從系統的入料進料、干燥過程、成品輸出、系統環保性能入手進行技術攻關，開發了大型煤泥烘干機提質生產線，實現了煤泥資源的快速高效轉化利用。


東鼎大型煤泥烘干機重大技術創新：
1、配備了煤泥預打散系統，有效緩解了泥料入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題；
2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、環保高效的熱源體系，可以利用煤泥、低質煤做為燃料充分降低了運行成本；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質應用于除塵系統，解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題；
5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
6、配置 、可靠實用的供配電及控制系統，極大地提高了系統的自動化水平；
7、電視監控系統的應用，使生產操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
8、獨特的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸。
9、采用特殊材料制作的干燥設備保溫層，既大大提升了干燥設備的保溫系數還使設備外觀更加美觀。

迎接市場挑戰加強技術創新步伐使東鼎在大型煤泥烘干機裝備市場大顯身手，我司先后參與實施了中瑞集團、內蒙古潮腦梁煤礦、內蒙古伊東集團、內蒙古力量煤業、山西蘭花科創等大型煤泥烘干機、煤炭烘干機項目的建設運營，給一大批中小洗煤廠的發展注入新的活力，開創了技術資源整合共贏的價值典范。煤泥烘干機項目咨詢熱線：4006220002

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